Благодаря своему глубокому опыту в отрасли и возможностям технологических инноваций компания Kitech Machinery успешно настроила высокопроизводительную-малую-линию по переработке и мойке твердого пластика для испанского клиента. Это решение, основанное на стабильной производительности переработки 500-800 кг/час, обеспечивает эффективную переработку пластиковых отходов в чистые пластиковые хлопья, полностью удовлетворяя потребности клиента в непрерывном, стабильном, чистом и высокопроизводительном производстве переработки пластика.
В ходе пробного запуска производственная линия прошла комплексные испытания на различных небольших промышленных жестких полых бутылках (таких как косметические бутылки, бутылки для моющих средств и бутылки для личной гигиены), продемонстрировав выдающуюся производительность. Оно не только выполнило целевые показатели производственной мощности, но также продемонстрировало значительные преимущества в чистоте и однородности материалов, заложив для клиента прочную основу для крупномасштабной-экологичной переработки пластика.
I. Полный технологический процесс
Ленточный конвейер → Ручная сортировочная лента → Мокрая дробилка → Шнековый конвейер → Резервуар для флотационной промывки → Центробежная сушилка → Силос для хранения
Каждый этап тесно связан между собой, образуя замкнутую-систему обработки, обеспечивающую эффективную обработку материалов на каждом этапе.
II. Ленточный конвейер: стабильная подача и первоначальное удаление металла.
Оснащенный резиновым ленточным конвейером с обнаружением металла, он может плавно и равномерно транспортировать пластиковые отходы на последующие этапы обработки. Металлодетектор удаляет металлические посторонние предметы на начальном этапе подачи, эффективно защищая последующее дробильно-моечное оборудование, снижая риск случайного повреждения и обеспечивая гарантию непрерывности производства.
III. Ручная сортировка: ключевые точки контроля качества
Несмотря на растущее распространение технологий автоматизации, ручная сортировка по-прежнему играет незаменимую роль в обеспечении чистоты переработанного пластика. Ручная сортировка позволяет эффективно удалять не-нецелевые пластиковые бутылки и другие смешанные примеси, что помогает повысить стабильность качества последующих переработанных пластиковых изделий, что особенно подходит для производства переработанного пластика с высокими требованиями к чистоте.
IV. Мокрая дробилка: высокоэффективное дробление
Дробилка специально спроектирована и разработана для таких материалов, как пластиковые пленки, небольшие полые бутылки и ПЭТ-бутылки. Kitech Machinery может настроить конструкцию ротора для клиентов с учетом морфологических характеристик различных материалов для достижения наилучшего эффекта дробления. Это оборудование широко используется при переработке пластиковых пленок, больших пластиковых поддонов, крупных кусков пластикового лома и отходов пластиковых бутылок. Учитывая конкретные производственные потребности клиентов, компания использует мокрое дробление, добавляя воду в процессе дробления для достижения тонкого дробления за счет трения между жидкостью и измельчаемым материалом. Резервуар для циркуляции воды онлайн экономит водные ресурсы, обеспечивая при этом эффективное и непрерывное производство.
Основные преимущества
1. Превосходные экологические показатели
Мокрая работа за счет циркуляции воды вокруг процесса дробления значительно подавляет диффузию пыли, предотвращая загрязнение воздуха пластиковой пылью. Это устраняет необходимость в дополнительном сложном пылеулавливающем оборудовании и обеспечивает лучшее соответствие требованиям по выбросам в окружающую среду. В то же время поток воды может поглощать некоторые вредные газы, улучшая условия работы операторов.
2. Снижение износа оборудования.
Во время дробления поток воды действует как смазка и охлаждающая жидкость, снижая коэффициент трения между лезвиями и материалом, сводя к минимуму износ лезвий и выделение тепла, а также продлевая срок службы изнашиваемых деталей. По сравнению с сухими дробилками, в которых часто приходится менять лезвия и оборудование отключается из-за перегрева из-за высоких температур и сухого трения, мокрое оборудование имеет более низкие затраты на техническое обслуживание и большую эксплуатационную стабильность.
V. Плавающий моечный бак: эффективная очистка и сортировка.
Измельченные пластиковые хлопья равномерно подаются в моечный бак с помощью шнекового конвейера. Корпус резервуара имеет уникальную конструкцию с шнеком для очистки осадка внизу и плавающим толкающим роликом для очистки материала вверху, что обеспечивает эффективное отделение и очистку легких и тяжелых примесей. За счет совместного действия перемешивания потока воды и механического трения тщательно удаляются пятна, грязь, песок и остатки этикеток, прикрепленные к поверхности фрагментов. Это оборудование подходит для различных распространенных пластиков, таких как ПП, ПЭ и ПЭТ, и может использоваться с полной линией очистки или независимо, обеспечивая высокую гибкость.
VI. Центробежная сушка и силосное хранение: обеспечение сухости материала
Очищенные фрагменты пластика поступают в высокоэффективную центробежную сушильную машину, где с помощью центробежной силы удаляется большое количество поверхностной влаги. Затем материал транспортируется в специальный бункер для хранения.
Силос имеет вентилируемую и влагозащищенную-конструкцию, которая поддерживает сухую среду для пластиковых фрагментов, предотвращает рост плесени или влияние на качество последующей обработки из-за остаточной влаги. Это действительно позволяет получать-готовый-материал, обеспечивая высококачественные-промежуточные продукты для грануляции, выдувного формования, литья под давлением или прямой продажи.
Эта линия для мойки пластика, изготовленная по индивидуальному заказу от Kitech Machinery, не только фокусируется на эффективности обработки и производительности, но также во всех деталях воплощает концепции чистого производства, переработки ресурсов и стабильной работы. Оно предоставляет нашему испанскому клиенту, а также всей мировой индустрии переработки пластмасс надежное, современное и весьма экономичное-эффективное решение по переработке отходов. Мы стремимся расширять возможности экономики замкнутого цикла с помощью технологий, помогая нашим клиентам добиться как защиты окружающей среды, так и экономических выгод.
