На прошлой неделе компания Kitech Machinery успешно завершила пробный запуск своей системы дробления и гранулирования KCP180, системы,-разработанной специально для иностранного производителя по переработке литьевой мебели.
Основной производственный процесс
Сырье для пленки BOFF измельчается дробилкой, а затем передается в систему грануляции через передаточный бункер. Отсюда они подаются ленточным конвейером в систему резки и уплотнения для дальнейшего дробления. После нагрева и пластификации с помощью двух экструдеров гранулятор с водяным кольцом разрезает расплав на гранулы одинакового размера. Затем эти гранулы сушатся в вибрационной сушильной системе и, наконец, хранятся в бункерной сушилке Euro.
Результаты тестирования на-сайте
Производимые пластиковые гранулы обладают следующими превосходными характеристиками:
* Равномерный размер: Высокая однородность размера гранул.
* Равномерный цвет: равномерное распределение цвета гранул.
* Отличный внешний вид: гладкая поверхность, без пузырьков.
* Соответствует стандартам: полностью соответствует всем стандартным требованиям для производства переработанного пластика.
I. Основные преимущества дробильной системы AGF
Дробилка серии AGF специально разработана для эффективной переработки пластиковой пленки LDPE, пластиковых контейнеров из ПП/ПЭ, пластиковых бутылок из ПЭТ и пленки БОПП. В нем используется специальная конструкция ротора от Kitech Machinery, точно соответствующая уникальным требованиям измельчения различных материалов.
Принцип работы:
Вращающиеся лопасти-с приводом от двигателя взаимодействуют с неподвижными нижними лопастями. Зазор между лезвиями обеспечивает мощное срезающее и режущее действие, эффективно дробя большие куски пластика на более мелкие фрагменты. Размером выходных фрагментов можно управлять через экран.
Основные компоненты и преимущества:
1. Многофункциональный-магнитный сепаратор:
В этой машине используются не только магнитные ролики, но и магнитные ролики с ленточной-транспортировкой, а также дополнительные ремни, барабаны, основная рама и конвейерные ленты для достижения более высокой эффективности сортировки материалов. Эта модель имеет широкий спектр применения, является-экономичной, простой в обслуживании, имеет чрезвычайно низкий уровень отказов и стабильно работает в чрезвычайно суровых условиях, что делает ее популярным выбором для многих производителей.
2. Электро-гидравлическое управление:
Эта автоматизированная система позволяет легко и безопасно открывать корпус машины и раму сита с помощью гидравлического контроллера, что значительно снижает эксплуатационные риски для персонала завода и повышает эффективность работы. Его прочная конструкция обеспечивает длительный срок службы и высокую надежность в суровых промышленных условиях.
3. Высокопроизводительные-блейды:
Лезвия изготовлены из легированной стали высокой-твердости D2, что обеспечивает долговечность. V-технология резки и шахматное расположение лопастей ротора делают их идеальными для измельчения пленок и полых пластиков, обеспечивая равномерный размер частиц на выходе и эффективные результаты дробления.
4. Усовершенствованная система управления ПЛК:
Усовершенствованный программируемый логический контроллер (ПЛК) Kitech является гибким и программируемым, настраиваемым в соответствии с конкретными эксплуатационными потребностями. Интуитивно понятные диагностические функции и модульная конструкция упрощают эксплуатацию и способствуют быстрому устранению неполадок. Система защитной блокировки автоматически отключает питание, когда операторы проводят проверку или техническое обслуживание.
5. Основные преимущества передаточного бункера:
Передающий бункер может транспортировать хранящиеся фрагменты к расположенному ниже оборудованию с относительно постоянной и контролируемой скоростью. Он эффективно координирует производительность предшествующей дробилки с непрерывными и стабильными потребностями в поставках последующей системы грануляции. Это основной компонент передачи, обеспечивающий бесперебойную, эффективную и непрерывную работу всей производственной линии.
II. Основные компоненты системы гранулирования с водяным кольцом KCP180
1. Автоматическая система подачи:
Ленточный конвейер, управляемый преобразователем частоты, обеспечивает равномерную автоматическую подачу. Дополнительный металлодетектор эффективно удаляет металлические примеси из сырья, защищая режущий уплотнитель.
2. Система дробления и уплотнения:
Эта система дробления и уплотнения, разработанная независимо компанией Kitech Machinery, объединяет функции предварительного нагрева, смешивания, полу-пластификации и предварительной-сушки, обеспечивая стабильную и быструю подачу для последующих процессов. Компактор оснащен системой контроля температуры, которая эффективно предотвращает деградацию сырья из-за перегрева.
3. Двух-система экструзии:
Использует двух-одноступенчатый-шнековый экструдер, который особенно подходит для обработки плотных-пленок для печати с чернилами, пленок с высоким-влажностью и материалов,-чувствительных к температуре. Сырье подвергается двум экструзиям, тщательной фильтрации и дегазации, что обеспечивает превосходный пластифицирующий эффект и более высокое качество частиц.
4. Система пластинчатых фильтров:
Одинарная-плита и двойная-позиционная пластина обеспечивают максимальную площадь фильтрации, гарантируя непрерывную работу машины. Керамические нагреватели оборудованы с обеих сторон для эффективного поддержания температуры плавления сырья. Встроенный датчик давления GEFRAN: автоматически подает сигнал о необходимости замены экрана.
5. Система гранулирования с водяным кольцом:
Используется новый европейский гранулятор с водяным кольцом. Скорость гранулирования регулируется с помощью преобразователя частоты и автоматически регулируется в зависимости от давления расплава, обеспечивая одинаковый размер пластиковых гранул и эффективно решая такие проблемы, как неравномерный размер гранул, прилипание гранул и пузырьки воздуха в традиционном оборудовании для гранулирования.
6. Система вибрационной сушки:
Сочетает в себе вибрационную сушилку и горизонтальную центробежную сушилку. Высокоскоростная-центробежная вибрация обеспечивает эффективную и тщательную сушку пластиковых гранул. Резервуар для воды оснащен теплообменником для охлаждающей воды, который пригоден для вторичной переработки, энергосберегающий-и экологически безопасный.
7. Система управления ПЛК:
В основных электрических компонентах используются всемирно известные бренды, такие как Siemens, Schneider Electric и ABB. Система оснащена одной-кнопкой запуска/остановки, памятью формул и блокирующими функциями безопасности. Интуитивно понятный трехмерный визуальный интерфейс делает работу простой и легкой в освоении.
8. Евро-конусная сушилка:
Сушильный бункер эффективно удаляет влагу и летучие вещества из пластиковых гранул, что делает его ключевым промышленным оборудованием в системах гранулирования пластика. Его можно настроить с помощью таких параметров, как температура и воздушный поток, в зависимости от типа пластика (например, ПП, ПЭ, ПЭТ), чтобы обеспечить стабильность последующих процессов формования и качество готового продукта.
III. Ваше индивидуальное решение по переработке
Система дробления и грануляции KCP180 компании Kitech Machinery представляет собой надежную и эффективную основу для современной переработки пластмасс и комплексных решений по переработке пластмасс.
- Ваш тип пластиковых отходов
- Ваша целевая дневная производительность
- Требуемый конечный размер гранул
- Бюджет вашего проекта
Электронная почта: remond@kitechpm.com
Отправить запрос: www.kitechrecycle.com/contact-us
