Плавучий резервуар для разделения является важным предметом оборудования в линии для мытья бутылочных питомцев для удаления примесей, таких как этикетки, крышки, отложения и бумажные отходы. Оснащенная винтом для очистки с тяжелым материалом внизу и конвейерным барабаном с плавающим материалом наверху, он подходит для смешанной очистки и разделения различных материалов (включая PP, PE, PET), обеспечение тщательного разделения, значительно эффективной очистки и широкой применимости. Он может быть интегрирован в полные производственные линии или эксплуатироваться независимо. Kitech Machinery предлагает индивидуальные модели в различных спецификациях для удовлетворения различных выходных требований.
I. Принцип работы рабочего плавучего бака
Основной принцип опирается на различия в плотности между материалами для достижения разделения, обеспечивая высокую чистоту хлопьев ПЭТ для последующей обработки. Первичным методом разделения является разделение потока воды, необязательно дополнение разделением воздушного потока в некоторых моделях.
1. Дизайн заговора:
Дно обычно оснащены устройствами для пособия с водой, которые используют силу воздействия на воду, чтобы купить бутылки и примеси с плавающей светом (этикетки, крышки, бумажные отходы).
Бутылки для домашних животных имеют более высокую плотность (1. 34-1. 40 г/см In) и поглотителя, в то время как световые примеси, такие как метки и крышки (особенно ПВХ, ПЭ и бумажные этикетки), имеют более низкую плотность, чем вода, и плавают на поверхности.
2. Процесс сепарации:
Дробленные домашние хлопья попадают в плавучий бак. Сила воздействия на воду смещает этикетки и крышки, заставляя их плавать вверх.
ПЭТ -хлопья опускаются на дно, в то время как поток воды уносит примеси с плавающим светом (этикетки, крышки и т. Д.).
3. Методы выгрузки примесей
Система разгрузки плавающего материала:
Поток воды помогает: световые примеси переполняются вдоль края резервуара с потоком воды и разряжаются через дренажную систему.
Поток воздушного потока (необязательно): Некоторые модели включают в себя воздушную систему, используя воздушный поток, чтобы помочь собирать плавающие материалы в направлении выхода на выпуск.
4. Фильтры или экраны:
Некоторые конструкции включают экраны/фильтры на выходе, чтобы перехватить плавающие этикетки и колпачки, предотвращая их смешивать в поток воды и обеспечить чистоту откровения ПЭТ.
II Факторы, влияющие на эффективность разделения
Эффективность разделения резервуаров обычно превышает 90%, особенно эффективно для легких меток (например, ПВХ, BOPP) и CAP.
Скорость потока воды: оптимальная скорость потока способствует эффективному разделению световых примесей, но чрезмерный поток может смыть хлопья для домашних животных.
Плотность примесей материала: различия в плотности различных меток и ограничений напрямую влияют на их плавающее поведение.
Температура и добавки воды: теплая вода или подходящие химические добавки (например, поверхностно -активные вещества) уменьшают натяжение поверхности воды, способствуя отрыве метки и повышению эффективности.
Iii. Методы повышения эффективности разделения
Точный контроль потока и уровня воды: обеспечить достаточный поток для быстрого вытеснения и плавания примесей, не унося домашних хлопьев.
Оптимизируйте форму резервуара и руководство по потоку: достичь равномерного покрытия воды, избегать мертвых зон и обеспечить полное разделение примесей.
Разделение с помощью воздушного потока (необязательно): добавьте воздушную систему, чтобы помочь концентрировать плавучие материалы, используя воздушный поток, повышая эффективность.
Многоценное разделение: используйте несколько резервуаров для полоскания последовательно для пошаговой обработки, постепенно увеличивая скорость удаления метки и крышки.
Уточнение после очистки:
После промывки, включите технологии сортировки сортировки в ближней инфракрасной линии (NIR) или электростатического разделения для дальнейшей устранения остаточных примесей (например, невременных фрагментов метки или CAP).
Контроль мониторинга и автоматизации:
Реализуйте автоматические системы мониторинга для регулировки потока воды, температуры и других параметров в режиме реального времени, обеспечивая постоянную оптимальную производительность разделения.
Iv.comment на более зеленую планету
В качестве первопроходца в области технологии переработки пластика, Kitech Machinery уполномочивает промышленность во всем мире с более умными, устойчивыми решениями. Наша миссия? Чтобы повернуть прилив на пластиковые отходы, выгодно и ответственно ».
Пластиковые гранулирующие линии: превратите отходы в гранулы премиального класса с точной эффективностью.
Пластическая переработка и стиральная машина: превращение загрязненных пластмассы в готовые к нему.
Измельчители и дробилки: легко раздавите громоздкие отходы для бесшовной переработки вниз по течению.
Squeezer & Dryers: нанесены для сушки индустрии LDPE пленки/сумки и ПП.
Свяжитесь с командой нас для первоначального обсуждения. Мы стремимся производить продукты наиболее качественного по наиболее конкурентоспособным ценам. Электронная почта: remond@kitechpm.com
Свяжитесь с нами: https://www.kitechrecycle.com/contact-us
