Чжанджиаганг, Китай - июль 2025 года - Kitech Machinery успешно проверила свою революционную автоматическую лазерную систему фильтрации, интегрированную с насосом расплава, установив новый стандарт для эффективности фильтрации сложных загрязнений из разнообразных переработанных пластиков. Это инновационное решение решает критическую отрасль: очищение примесей в отходах пластика для производства высококачественных гранул.

Разработанная специально для требований применений для утилизации, система превосходна при фильтрации сложных примесей, обнаруженных в переработанном PP, PE, LDPE, HDPE, PS, EPS, ABS, PVB, PVC и многое другое. Это эффективно удаляет широкий спектр примесей, в том числе:
Металлы: железо, сталь, алюминий, медь
Органические: деревянные чипсы, бумага, текстильные волокна
Минерал/другой: песок, камни
Несоответствующие пластиковые частицы
Эта комплексная фильтрация значительно улучшает качество и согласованность окончательных переработанных гранул.

I. Преимущество Auto Laser Filter: основные преимущества
Сердце системы лежит в его расширенном автоматическом лазерном фильтре, обеспечивая преобразующие преимущества:

1. Снижение затрат на рабочую силу:Устранить дорогостоящее время простоя и ручной труд, связанный с традиционными ручными изменениями экрана. Самоочищенный лазерный фильтр автоматически удаляет примеси, обеспечивая непрерывное, непрерывное производство и максимизируя общую эффективность линии.
2. Исключительная долговечность:Дисковая сетка изготовлена из высокопрочной хром-молибден стали. Его надежная толщина 1,5 мм обеспечивает выдающуюся износную стойкость и прочность, гарантируя исключительно длительный срок службы.
3. Превосходная точность фильтрации:Тысячи точных микроуров на микронных лазерных дисках позволяют высокоэффективно захват загрязняющих веществ. Используя передовую лазерную технологию, точность фильтрации регулируется в диапазоне от 80 до 800 микрон.

4. Высокочастотная самоочистка:Шесть эффективных скребков работают совместно, создавая механизм непрерывной очистки. Они быстро соскребают примеси с поверхности фильтра, обеспечивая высокую пропускную способность даже во время процессов грануляции нагрузки высокой неприятной помощи.
5. Интеллектуальная операция постоянного давления:Скорость скребков и винтов автоматически регулируется в режиме реального времени в зависимости от давления расплава. Этот режим «операции постоянного давления» гарантирует стабильную и эффективную обработку высокогрязных материалов.
6. Минимальная потеря таяния:Чистка загрязняющих веществ удаляет лишь очень небольшое количество расплавленного материала. Скорость потери расплава исключительно низкие, как правило, контролируется от 1% до 3%, что представляет собой значительное снижение отходов сырья по сравнению с традиционными фильтрами.

II Насос расплава: двигатель стабильности и выходного сигнала
Основная функция:Он дает давление и стабилизирует поток горячего пластикового расплава, доставленного из экструдера. Затем он питает этот расплав при постоянном давлении и равномерной скорости к головке.

Как это работает:В его ядре находятся пара точно сетки, изготовленные из высокопрочной сплавной стали или специальных материалов. Активная шестерня, управляемая двигателем, вращает приводную передачу. Расплавление втягивается в промежуток передачи на входе и насильственно передается на выход под давлением.

Ключевые преимущества доставлены:
1. Значительное повышение выхода (~ 20%):Пятные насосы превзошли экструдеры при стабилизации давления и потока расплава. Используемые последовательно с однокварновыми или двуметровыми экструдерами, они обычно увеличивают общую производительность производственной линии примерно на 20%.
2. Эффективная экономия энергии (~ 25%):Добавление насоса расплава к одному/двуспечному экструдеру значительно повышает производительность хозяина, обеспечивая более высокую качество и пропускную способность. Потребление энергии на килограмм обработанного материала может быть уменьшено примерно на 25%.
3. Точное управление процессом:Обеспечивает точное управление критическими параметрами расплава - скорость потока, давление и температура - удовлетворение строгих требований для различных производственных процессов.

IV Основное обслуживание:
Обеспечить пиковую производительность насоса и долговечность через:
Регулярная очистка: предотвратите блокировки путем регулярной очистки внутренних проходов.
Смазка: поддерживайте плавную работу с запланированной смазкой механических компонентов.
Инспекция печати: периодически проверяйте уплотнения, чтобы обеспечить целостность, предотвратить утечки и гарантировать безопасность.
V. Kitech Machinery: Ваш партнер по эффективной и устойчивой переработке
Учитывая более десятилетия отраслевого опыта, Kitech Machinery является специализированным производителем высокопроизводительного оборудования для утилизации. Наша миссия - предоставить клиентам надежные, эффективные решения. Наш саморазвитый автоматический самоочищающий лазерный фильтр предназначен для беспроблемной интеграции с различными конфигурациями экструдеров с двумя и двумя скважинами, что эффективно решает болевые точки частых изменений вручную и дорогостоящими остановками производства в утилизации пластика.
Аптированные решения для оптимизированной производительности:
Kitech Machinery тесно сотрудничает с вами. Мы анализируем ваши конкретные характеристики сырья, целевой выход, производственную среду и существующий тип экструдера, чтобы точно рекомендовать и настраивать оптимальный автоматический лазерный фильтр с системой расплава. Это максимизирует вашу эффективность производства и прибыльность.
Выберите Kitech. Выберите эффективное, стабильное и по -настоящему устойчивое будущее для переработки пластика.
Электронная почта: remond@kitechpm.com
Свяжитесь с нами: https://www.kitechrecycle.com/contact-us






