Одноценная шатана KCP серии

Внедрение продукции

Сумка для отходов

Пузырьковая пленка

Lldpe Stretch Film

Плоские карманы

BOPP Film

Одноценная шатана KCP серии

Серия KCP разработан с помощью интегрированной системы рециркуляции пластиковых компактора, которая сочетает в себе функции дробления, резки, уплотнения, пластификации и грануляции в одну единицу, что делает его интеллектуальным и эффективным раствором для рециркуляции для различных типов пластиковых отходов.

Согласно форме, пластиковая грануляционная машина типа KCP может обрабатывать различные мягкие пластиковые пленки, раффии, филаменты, сумки, тканые пакеты, ткани, такие как PE LDPE HDPE LLDPE PP BOPP ABS EPS XPS PS и т. Д. и приложение для литья под давлением . емкость машины может быть соответственно настроена .

Тип		KCP80	KCP100	KCP120	KCP140	KCP160	KCP180
Емкость (кг/ч)		150-250	300-420	400-600	600-750	800-950	1000-1200
Потребление энергии (кВтч/кг)		0.2-0.33	0.2-0.33	0.2-0.33	0.2-0.33	0.2-0.33	0.2-0.33
А/длина (мм)		10,300	10,300	11,400	11,400	14,800	14,800
Б/ширина (мм)		6,200	6,200	6,450	6,450	6,850	6,850
C/высота (мм)		3,500	3,750	3,980	4,250	4,460	4,850
Устройство	Объем (L)	300	500	800	1000	1200	1400
Устройство	Моторная мощность (кВт)	37-45	55-75	75-90	90-132	132-160	160-185
Экструдер	Диаметр винта (мм)	Φ80	Φ100	Φ120	Φ140	Φ160	Φ180
	L/D	30-40	30-40	30-40	30-40	30-40	30-40
	Моторная мощность (кВт)	55-75	90-110	132-160	160-200	250-315	315-355
Фильтр (параметры)	Тип тарелки с двумя позициями	■	■	■	■	■	■
	Тип поршня с двумя позициями	□	□	□	□	□	□
	Задний тип поршня с флешкой	□	□	□	□	□	□
	Автоматический тип самоочищения	□	□	□	□	□	□
Вниз по течению (параметры)	Водяной кольцо	■	■	■	■	■	■
	Странс -пеллетизатор	□	□	□	□	□	□
	Автоматический прядильщик	□	□	□	□	□	□
	Подводной пеллетизатор	□	□	□	□	□	□

■ Стандартная □ Альтернатива

KCP

Кормление

1. Конвейер ремня для автоматического подачи пластикового лома, регулируемое скорость подачи с помощью контроллера инвертора в соответствии с суммой подачи .

2. детектор металла необязательно для защиты следующей машины .

Сокрушительный и уплотнение

1. Установлен инвертор и сервоприводный двигатель для реализации точного подачи .

2. Наш уплотнитель имеет систему управления температурой, внизу есть труба с водяным охлаждением, чтобы предотвратить материал над приготовленным, также имеет охлаждающий вентилятор и распылительное устройство, которое запустится, когда температура будет слишком высокой.

3. Машина с фондом предварительного нагрева, смешивания, полупластированного и предварительного снижения размера, чтобы гарантировать, что материал может быть стабильным и быстрым .

Одиночный винт -экструдер

1. экструдер с закрытой защитой обложкой .

2. Запуск скорости регулируется с помощью Inverter .

3. Compactor и Extruder объединены как интегрированная единица .

4. ствол высокоэффективных и винт, используемый для экструдера с превосходным пластизированным результатом и высокой выходной способностью .

5. идеальная пластификация и самая низкая потеря свойства материала .

Дегазация

1. дизайн двойной камеры, реализация безостановочной операции .

2. Система двойного вакуумного дегейза, чтобы избавиться от низкомолекулярных, влаги и печатных чернил для эффективного улучшения качества пластиковых гранул .

Фильтрация типа пластины

1. Одноборная, двойная станция, с подъемными кольцами для облегчения установки и технического обслуживания .

2. Керамические обогреватели предоставляются с обеих сторон для поддержания температуры материала .

{{0} /

Фильтрация типа поршня

1. более длительное время жизни экрана, уменьшение частоты изменения экрана .

2. Легко в использовании и тип не останавливаться: простое и быстрое изменение экрана и не нужно останавливать машину .

Автоципинговый лазерный фильтр

{{0} /

2. Этот тип изменения экрана может автоматически очистить примеси на пластине экрана и уменьшить потерю дренажа .

{{0} /

Пеллетизиер Блок

1. Материалы лезвия резака: D2

2. оснащен амортизированным датчиком давления для измерения давления разряда .

3. Новый европейский дизайн -конструктивный кольцевой пеллетизатор, скорость резки регулируется с помощью инвертора, скорость управления ПЛК в соответствии с давлением расплава автоматически, чтобы получить гранулы равномерного размера .

Система вибрации и сушки

1. с обменом нагревателя в резервуаре для воды для охлаждения . Сделайте утилизацию воды для экономии потребления воды .

2. вибрационная сушилка в сочетании с центробежной сушилкой горизонтального типа, чтобы получить хорошо высушенные окончательные гранулы .

Упаковочная система

1. Окончательные квалифицированные гранулы хранятся в силосе, система сушки может хорошо высушить гранулы .

{{0} /

ПЛК -контроллер

1. Принять знаменитые электрические бренды: такие как Siemens, Schneider, ABB и т. Д.

2. одна кнопка останавливается и запускает всю систему автоматически .

3. может предоставить PLC интегрированный интеллектуальный интеллектуальный контроль и hmi ., что приведет к более легкой работе и меньшим затратам на рабочую силу .