[Польша, Европа] – На прошлой неделе команда Kitech Machinery посетила постоянного-клиента на своем заводе в Польше. Клиент эксплуатирует двухэтапную линию гранулирования серии KCP с 2021 года. На-видео, размещенном на объекте, ясно видно, что после четырех лет непрерывной, непрерывной-работы оборудование остается стабильным и работает превосходно. Наша команда по продажам и техническим специалистам в первую очередь обеспечивала регулярное техническое обслуживание, заменяла изношенные детали и предлагала рекомендации по оптимизации производства по переработке пластика.
Главной особенностью серии KCP является ее способность обрабатывать различные материалы. Машина для гранулирования KCP160+180 демонстрирует высокую пластифицирующую способность и стабильность процесса при работе с полиэтиленом высокой плотности, полиэтиленом низкой плотности и всеми видами мягких пластиковых пленок. Двухступенчатый шнековый экструдер- специально разработан для обработки сложных материалов, в том числе материалов с высоким содержанием чернил, высокой влажностью, плохой текучестью, температурной чувствительностью и высоким уровнем примесей.
Основная технология: самоочищающийся лазерный фильтр Kitech-
Выдающаяся производительность системы обусловлена ее сердцем — запатентованным самоочищающимся лазерным фильтром. Эта технология является значительным прорывом по сравнению с традиционным устройством смены экрана.
1. Снижает затраты на рабочую силу:Никаких ручных изменений экрана не требуется. Шесть эффективных скребков автоматически очищают сито, что значительно снижает трудозатраты и обеспечивает непрерывное и бесперебойное производство, повышающее эффективность.
2. Превосходная точность фильтрации:Лазерный экран содержит тысячи точных микро-отверстий, обеспечивающих точность фильтрации от 80 до 800 микрон для эффективного удаления примесей.
3. Увеличенный срок службы:Основной лазерный экран изготовлен из высокопрочной-хромовой-молибденовой стали. Его утолщенная конструкция толщиной 1,5 мм обеспечивает исключительную износостойкость и прочность, что значительно продлевает срок его службы.
Ключевые компоненты для эффективной переработки пластика
✅ Автоматическая подача: обеспечивает стабильную подачу материала с обнаружением металла.
✅ Резка и уплотнение: предварительный-нагрев, смешивание, полу-пластификация и предварительная-сушка материала.
✅ Двухэтапный-экструдер: идеально подходит для материалов, -чувствительных к влаге и температуре-.
✅ Усовершенствованная фильтрация: сочетает в себе лазерный фильтр и поршневой сменщик сеток для удаления примесей.
✅ Интеллектуальное управление ПЛК: удобное-удобное управление и функции безопасности.
✅ Гранулятор с водяным кольцом: европейская-разработка для производства пластиковых гранул одинакового размера и-качества.
✅ Система вибрационной сушки: комбинированная система сушки снижает влажность ниже 3%.
✅ Система силоса: сохраняет пеллеты сухими, возможно дополнительное взвешивание.
Kitech Machinery: объяснение ключевых компонентов
1. Автоматическая система подачи
Ленточный конвейер с металлодетектором обеспечивает стабильную и постоянную скорость подачи. Детектор идентифицирует и предотвращает попадание металлических загрязнений, защищая оборудование, расположенное ниже по потоку.
2. Система резки и уплотнения.
Это устройство объединяет предварительный-нагрев, смешивание, частичную пластификацию и предварительную-сушку, оптимизируя подачу материала перед экструдером. Точный контроль температуры предотвращает перегрев и обеспечивает стабильное качество материала.
3. Двух-шнековый экструдер
Эффективный цилиндр и шнековый экструдер обеспечивают превосходную пластификацию, что обеспечивает высокую производительность и-качество окатышей. Двухэтапная установка-идеально подходит для обработки материалов с высоким содержанием чернил, высокой влажностью или чувствительностью к температуре.
4. Высокоэффективная-система фильтрации.
Комбинация лазерного фильтра и поршневого устройства смены сит эффективно удаляет большинство примесей из расплава пластика.
Автоматический лазерный фильтр:Обеспечивает автоматическую непрерывную фильтрацию без ручного вмешательства.
Поршневой сменщик экрана:Имеет конструкцию с двумя-поршнями, обеспечивающую большую площадь фильтрации, эффективно улавливающую загрязнения и сводящую к минимуму частоту смены сит во время непрерывной работы.
5. Система управления ПЛК
Изготовлен из качественных компонентов таких брендов, как Siemens и Schneider, что обеспечивает надежность. Удобные для пользователя функции- включают запуск/остановку одним-нажатием, память рецептов и функции защитной блокировки, упрощающие эксплуатацию.
6. Гранулятор с водяным кольцом
Оснащен высококачественными-лезвиями из прочной стали D2. Режущая головка-европейской конструкции автоматически регулирует скорость в зависимости от давления расплава, обеспечивая стабильную и равномерную производительность машины при изготовлении окатышей.
7. Система вибрационной сушки
Сочетание системы вибрационной сушки и горизонтальной центробежной сушки обеспечивает оптимальные результаты с конечным содержанием влаги менее 3%. Встроенный теплообменник охлаждает техническую воду для повторного-использования, что значительно снижает потребление воды.
8. Силосная система
Обеспечивает эффективное хранение и поддерживает сухость гранул, предотвращая впитывание влаги. Дополнительная система взвешивания позволяет отслеживать производство в-режиме реального времени.
Ваше индивидуальное решение по переработке начинается здесь
✅ Ваш тип пластиковых отходов
✅ Ваша целевая дневная производительность
✅ Ваши конечные требования к продукту
✅ Бюджет вашего проекта
Электронная почта: remond@kitechpm.com
Свяжитесь с нами: https://www.kitechrecycle.com/contact-us.
